磨礦流程中要改進(jìn)的幾地方

為了滿足我國(guó)礦產(chǎn)資源開發(fā)的需求，紅星選礦設(shè)備小組通過(guò)研究決定對(duì)磨礦流程做進(jìn)一步的優(yōu)化，使磨礦流程順利的進(jìn)行，這樣也能提高選礦設(shè)備的效率，我們小組經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明了磨礦流程仍然需要改進(jìn)的地方有這些方面的。

1、磨礦倉(cāng)改進(jìn)。原設(shè)計(jì)為1個(gè)貯礦倉(cāng)，直徑7.5m，有效容積420m3，貯礦量966t，貯存時(shí)間12h，貯礦時(shí)間短，影響球磨機(jī)作業(yè)率。為此，在磨礦倉(cāng)4m處加1個(gè)放礦溜槽，露天堆積貯存礦石；在球磨機(jī)給礦皮帶尾部添置1條上礦皮帶并加1個(gè)溜槽，用裝載機(jī)給礦，增加貯存時(shí)間72h。

2、入磨前加硫化鈉藥劑，降低生產(chǎn)成本。原每噸礦石加丁基黃藥150g，年消耗丁基黃藥73t，丁基黃藥每噸售價(jià)7800元，而硫化鈉每噸1080元。現(xiàn)改為在球磨機(jī)給礦皮帶安裝0.5m規(guī)格圓盤給礦機(jī)，硫化鈉通過(guò)圓盤給礦機(jī)給入一段球磨機(jī)。藥劑配制是每噸鐵礦石加丁基黃藥60g和硫化鈉120g（丁基黃藥配制在原系統(tǒng)不動(dòng)）。在浮選效果相同的情況下，年節(jié)省藥劑成本20萬(wàn)元。
3、生產(chǎn)中螺旋分級(jí)機(jī)軸頭底部積礦多，分級(jí)機(jī)降落困難，時(shí)間長(zhǎng)，下落不好螺桿的傘型齒易打壞。選礦設(shè)備分級(jí)機(jī)斷齒2大原因及處理介紹，在螺旋分級(jí)機(jī)軸頭支架增加Φ50mm反沖水管，改善分級(jí)機(jī)軸頭下降時(shí)狀況，減少了設(shè)備維修量，提高了設(shè)備作業(yè)效率。

4、SF-8浮選機(jī)代替原XB-2500型攪拌機(jī)。葉輪使用壽命由3個(gè)月提高為1a。

5、提高二次分級(jí)的返砂量。二次分級(jí)采用的是Φ2000mm沉沒式雙螺旋分級(jí)機(jī)，生產(chǎn)中無(wú)返砂，鐵精礦粒度粗，品位無(wú)法保證。將雙螺旋分級(jí)機(jī)每分鐘6轉(zhuǎn)降為3.3轉(zhuǎn)，返砂正常。

6、采用大筒徑磁選機(jī)，提高作業(yè)回收率。原一、二、三次磁選采用CTB-718型磁選機(jī)，使用過(guò)程中，由于給礦量不，經(jīng)常造成磁選機(jī)跑、冒、漏現(xiàn)象，尾礦品位20%。采用Φ1050>2100mm半逆流型永磁筒式磁選機(jī)代替，尾礦品位下降了2個(gè)百分點(diǎn)，回收率提高1.5個(gè)百分點(diǎn)。

我們對(duì)銅礦選礦設(shè)備生產(chǎn)線中磨礦流程的改進(jìn)是為了使選礦設(shè)備不斷向更大，更優(yōu)和高效的方向發(fā)展，爭(zhēng)取在礦產(chǎn)資源的開發(fā)中能夠盡上自己的一份力，同時(shí)也希望我們的選礦設(shè)備生產(chǎn)線給我們的客戶帶去的是更多的享受，讓他們可以放心的用，大膽的用！沒有一切后顧之憂的去選購(gòu)我公司生產(chǎn)的選礦設(shè)備！